4.1仪器和设备
4.1.1-霉菌测试应符合以下规定：。
1测试模具应符合当前行业标准标准“混凝土测试模块” JG 237的相关规定。当混凝土强度等级不低于C60时，应使用铸铁或铸铁测试模具；
2应定期检查测试模型，验证期不得超过3个月。
4.1.2振动表应符合当前行业标准标准“用于混凝土测试的振动表” JG/T 245的相关规定。振动频率应为50Hz 2Hz。无负载期间振动台中心点的垂直幅度应为0.5mm 0.02mm。
4.1.3篡改应符合当前行业标准标准“混凝土倒塌仪” JG/T 248的相关规定，直径应为16mm 0.2mm，长度应为600mm 5mm，末端应为半球。
4.1.4橡胶锤或木制锤子的锤头质量应为0.25千克〜0.50kg。
4.1.5。对于干燥的硬混凝土，应安装成型模具，重型钢板，压力重的块或其他加压设备。套筒模具的内轮廓尺寸应与测试模具的内轮廓尺寸相同，高度应为50mm，不容易变形并且可以固定在测试模具上；压钢板的边缘长度或直径应小于测试模具的内轮廓尺寸，并且两者之间的差异应为5mm。
4.2样品制备和样品制备
4.2.1样品的混凝土抽样和制备应符合当前国家标准“普通混凝土混合物绩效测试方法” GB/T 50080的相关规定。
4.2.2每组样品中使用的混合物应从混凝土或同一载体混凝土中采样。
4.2.3应尽快形成在实验室中采样或混合的混凝土。
4.2.4-准备混凝土样品时，应采取劳动保护措施。
4.3测试作品的生产
4.3.1在形成测试片之前，应检查测试模具的大小，并应符合本标准第4.1.1条中的相关规定。应将测试模具擦拭干净，并将与混凝土反应的矿物油或其他分离器均匀地涂在其内壁上。测试模具内壁中的分离器应均匀分布，不应有明显的沉积。
4.3.2混凝土混合物应在人类模具前均匀。
4.3.3建议根据混凝土混合物或测试目的确定适当的形成方法。混凝土应充分紧凑植物大战僵尸之战略版，避免分层。
1。使用振动表使样品振动并执行以下方法：
1）加载混凝土混合物以一次使用来测试模具。加载时，使用刮刀沿模具的内壁插入模具，并使混凝土混合物高于模具的上嘴。
2）测试模具应连接或固定在振动台上。振动时，应防止测试模具在振动台上自由跳跃。振动应继续进行，直到表面变成泥浆并且没有明显的大气泡溢出为止，并且不得过度振动。
2。使用手动插入和敲打来制作样品，应如下执行：
1）混凝土混合物应在两层中将混凝土混合物加载到一个人数中，并且每层的电荷厚度应大致相等。
2）插入和撞击应以螺旋向方向从边缘到中心进行均匀地进行。插入和敲打底部混凝土时，篡改杆应到达测试模具的底部；插入和撞击上层时，篡改杆应穿过上层，并插入20mm至30mm；插入和撞击时，应将篡改杆保持垂直而不倾斜。插入和敲打后，使用刮刀沿测试模具的内壁插入和拔下几次。
3）横截面区域内每层的插入数量和重击时间不得小于12倍。
4）插入和撞击后，使用橡胶锤或木制锤子轻轻点击测试模具的周围环境，直到插入和撞击杆留下的孔消失。
3。使用插入式振动杆根据以下方法制作样品：
1）加载混凝土混合物一次测试模具。加载时，使用刮刀沿模具的内壁插入模具单人小游戏大全无敌版，并使混凝土混合物高于模具的上嘴。
2）建议使用直径为φ25mm的插入式振动杆；振动模具时，振动杆应距霉菌板板10mm至20mm钓鱼小游戏，并且不应触摸模具底板。振动应继续进行，直到表面变成泥浆，并且没有明显的大气泡溢出，并且不应过度振动。振动时间应为20秒；振动杆应慢慢拉出，被拉出后不应剩下孔。
4自填充混凝土应在两次内填充到测试模具中。每层的载荷厚度应相等，中间间隔为10秒。混凝土应高于测试模具端口。不应使用振动表，手动插入或振动杆形成它。
5对于干性混凝土，可以根据以下方法形成样品：
1）混凝土混合完成后，应将其倒在不吸收水的底板上，并用铸铁或铸钢测试模具应通过四分之一点的方法对其进行采样。
2）使用四部分的方法将均匀混合的干硬混凝土材料加载约一半的测试模具，并使用敲击杆插入和均匀磅；插入和敲打后，在继续加载之前，应在测试模具上方添加模具。第二个负载应略高于测试模具的顶部表面1.85传奇手游，然后均匀插入和磅，并且混凝土的顶表面应略高于测试模具的顶部表面。
3）插入和撞击应以螺旋向方向从边缘到中心均匀地进行。插入和敲打底部混凝土时，篡改应到达测试模具的底部；插入和撞击上层时，篡改应穿过上层并将其插入下层10mm〜20mm；插入和敲打时，应将篡改保持垂直而不倾斜。将每一层插入并敲打后，用沿测试模具的内壁插入一把平坦的刀；
4）在横截面区域内，每层的插入数量和重击时间不得小于12倍；
5）加载和插入后，将测试模具固定到振动台上，然后放置重钢板，重量块或其他加压装置。重量块的质量或加压装置的施加压力应根据混凝土混合物的一致性进行调节；开始振动，振动时间不应小于混凝土的静脉一致性，表面应为泥浆。
4.3.4在形成测试片后，将测试模具顶部的多余混凝土刮掉。当混凝土即将设置时，请使用刮铲将其沿测试模具嘴平滑。样品表面和试样边缘之间的高度差不得超过0.5mm。
4.3.5所产生的标本应具有明显且持久的标记，并且不会损坏标本。
4.3.6 ..圆柱样本的生产方法应根据该标准的附录B进行。
4.4维护测试件
4.4.1标本的标准维护应遵守以下规定::
1。在形成和涂抹样品后，表面应立即用塑料膜覆盖，或其他方法以保持样品的湿度。
2组成了测试件后，应将其放在温度为20英寸C的房间中，相对湿度大于1d〜2d。在测试件期间，应从振动和撞击中避免它。站立后，应进行编号和去除。当测试件中有严重的缺陷，应在测试片中消除被丢弃的货币。
3除去模具后，应立即将测试件放入温度为20℃的标准维护室中，相对湿度超过95％，或在饱和的非流量氢氧化钙的饱和溶液中，温度为20°C土壤和2C。标准维护室中的样品应放在支架上，彼此之间的间隔10mm至20mm。标本的表面应保持湿润，但标本不应用水洗涤。
4个标本的维护年龄可以分为LD，3D，7D，28D，56D或60D5制作，84D或90D，180D等，也可以根据设计年龄或需求确定。年龄应该从搅拌和加水开始。维护年龄期的允许偏差应符合表4.4.1的规定。
4.4.2具有相同条件的结构固体混凝土固化样品的模具去除时间可能与实际组件的模具去除时间相同。具有相同条件的结构固体混凝土标本的固化必须符合当前国家标准“混凝土结构工程构造质量接受码” GB 50204的相关规定。
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